自金屬被用以來，銹蝕問題就一直存在，選擇耐腐蝕的金屬防銹包裝尤其重要。
零件表面后續(xù)防銹處理
(1)表面預(yù)清洗(前處理)：鎂合金產(chǎn)品經(jīng)由壓鑄或鍛造等程序，其表面易混人氧化物、潤滑劑、油脂等污染物，因此前處理的目的在于清潔鎂合金表面以利后續(xù)處理。主要用兩種方法清洗：①機械清洗，以不同研磨、粗拋光、干式及濕式磨蝕噴射等方式達到要求的表面粗糙度；②化學(xué)清洗，以溶劑清洗、堿洗、酸洗，造成其不同的表面狀態(tài)。
(2)鈍化處理：鈍化處理是利用金屬表面與溶液間的非電解化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生不溶解、無機鹽表面薄膜，其目的除了可提高耐蝕能力外，其鈍化膜亦可作為涂裝之基底，以增加涂裝的附著力。
(3)陽極化處理：陽極處理可產(chǎn)生陽極氧化膜，大幅提升耐蝕能力；產(chǎn)生金屬光澤質(zhì)感，具備美觀裝飾作用，其氧化膜也作為后續(xù)涂裝基底，增加涂裝的附著力。如果能在后續(xù)封孔處理得好，生成的致密氧化層可提高表面硬度及抗蝕性。
(4)電鍍處理：利用電鍍技術(shù)可改變鎂合金材料表面顏色、外觀，以達到所需之功能性及裝飾性目的。一般在考慮提高電鍍層附著力時，會在電鍍處理前進行數(shù)次打底的前置處理，如鋅置換、銅置換、無電鍍鎳等。
(5)金屬覆層：金屬覆層可進一步防蝕及增加表面機械性質(zhì)、硬度，從而達到在特殊環(huán)境條件下最終選擇輕量化鎂合金的目的。
(6)氣相防銹紙：鎂合金防銹紙，是利用vci防銹原理，在金屬表面覆蓋防銹紙包裝，氣相防銹產(chǎn)品都是具有相應(yīng)的揮發(fā)功能的，在相對密閉的空間里覆蓋或近距離接觸到金屬產(chǎn)品時，它會根據(jù)環(huán)境的溫度和濕度自動的揮發(fā)出防銹離子，這些防銹分子會充滿整個密閉的包裝空間，并處于動態(tài)飽和狀態(tài)，有效的降低環(huán)境介質(zhì)對金屬的腐蝕性，從而達到保護金屬不被腐蝕的目的。